以往每年平均要消耗约25万个编织袋，成本费用高达27万左右。而如今，祁东矿做好回收复用大文章，每月可实现回收复用大约5000条旧编织袋，每年就能节约6万元。
编织袋在矿井大范围的应用于材料运输、杂物收集、封闭充填等生产环节。以往，由于成本低廉，许多编织袋在使用后往往被职工到处乱丢，这不仅浪费了资源，更增加了矿井的运营成本。
针对此现状，祁东矿近期出台了《旧编织袋回收复用管理办法》，严格规定了编织袋的发放、使用、回收、管理、考核等过程，以落实勤俭办矿的理念，充分的利用旧编织袋的剩余价值，最大限度上提高资源配置效率，以此来实现节支降耗降本。
4月25日，在该矿供管科回收中心，职工们正在领取回收后复用的旧编织袋用于生产工作中。笔者在现场看到，政策推行仅短短几日，在该矿供管科编织袋回收中心，就已经小有成效。各单位送来的报废和可回收利用的旧编织袋已经实现分类分区保存。
现场正在领取编织袋的采煤二区职工郭洪武说：“编织袋以前都直接领新的，现在先发旧的，我们原先都很不理解。后来供管科工作人员为我们解释原因，单位也进行了政策解读，特别是前两天矿上宣传了集团公司一季度经营分析会精神，让我们认识到节约就是增效，省下就是创收，保的是我们的工资收入，最终受益的还是我们自己！”
编织袋的回收复用将大幅度的降低该矿对编织袋的采购成本。以往，该矿每个月需要购买大量的新编织袋，而现在，只需要补充部分损耗的编织袋即可。通过回收利用编织袋也减少了处理废弃物的成本。过去，该矿需要支付一定的费用来处理废弃的编织袋，而现在不光回收的旧编织袋可以重复使用，而且报废没办法使用的还能够最终靠拍卖回笼部分资金。
据了解，不止是编织袋，该矿还将逐步加强材料穿透式考核，聚焦油脂、小型线缆、灯具等很多材料使用管理，注重“抓小抓实”，降低生产所带来的成本。