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　　1、吸嘴袋的结构主要分为吸嘴和自立袋两部分。自立袋部分与普通四封边自立袋在构造上是一致的，吸嘴部分可视为一般瓶口加装吸管。两部分紧密结合形成支持吸食的饮料包装，而且由于是软包装，不存在吸食困难的情况，封口后内容物不易晃动，是一种非常理想的新式饮料包装。

　　2、目前在吸嘴袋的灌装过程中，需要将定量的吸嘴袋梳理整齐并做好排列，就现有技术而言，为实现定量梳理吸嘴袋并实现稳定转移的需求，车间将吸嘴袋挂装在一个与吸嘴结构匹配的横杆上，此过程有人工手动挂袋，效率较低，与灌装设备的生产效率不匹配。

　　1、实用新型目的：提供一种吸嘴袋用挂袋机，以解决现有技术存在的上述问题。

　　2、技术方案：一种吸嘴袋用挂袋机，包括装置架体，所述装置架体上安装有若干条装袋线，所述装袋线包括取袋机构、袋输送机构、袋前移气缸组、挂袋摆臂翻机构和集袋机构，所述取袋机构的输出端设有袋输送机构，所述袋输送机构的输出端设有挂袋摆臂翻机构，所述挂袋摆臂翻机构的输出端设有集袋机构，所述挂袋摆臂翻机构的下方设有袋前移气缸组，用于批量转移挂袋摆臂翻机构上的吸嘴袋至集袋机构。

　　3、进一步的，所述取袋机构包括入料传送带、入料挡板、行程挡板、取料气缸、取料电机、取料连杆和取料吸盘，所述入料传送带安装在装置架体上，所述入料传送带上设有入料挡板和行程挡板，所述入料传送带上传动连接有入料带驱动电机，所述行程挡板上方设有取料气缸，所述取料气缸安装在装置架体上，所述装置架体的输出端安装有、取料电机，所述取料电机的输出端安装有取料连杆，所述取料连杆上安装有取料吸盘。

　　4、进一步的，所述袋输送机构位于取料吸盘的输出工位下方，所述袋输送机构包括输送架、输送挡板、输送下位带、传动系、输送上位带、袋支架和输送带驱动电机，所述输送架安装在装置架体上，所述输送架上安装有输送下位带和输送上位带，所述输送架上安装有输送带驱动电机，所述输送带驱动电机与输送下位带传动连接，所述输送下位带和输送上位带之间设有传动系，用于输送下位带和输送上位带的同步传动，所述输送下位带两侧设有输送挡板，所述输送上位带位于输送下位带上方，所述输送上位带与输送下位带的输出端设有袋支架，用于承载传送出的吸嘴袋。

　　5、进一步的，所述挂袋摆臂翻机构包括连接柱、翻转板、翻转弧板、限位架、垫高块、翻转电机、摆臂气缸和袋体夹爪，所述连接柱的两端分别安装有翻转板，所述翻转板安装在装置架体上，所述翻转板底部安装有翻转弧板，两个所述翻转弧板之间形成存放吸嘴袋的排袋槽，所述翻转板上安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端安装有摆臂气缸，所述摆臂气缸的输出端安装有袋体夹爪，用于将袋支架上的吸嘴袋转运至排袋槽内，所述翻转弧板上设有垫高块，用于为集袋机构中的部件提供设置工位。

　　6、进一步的，所述袋前移气缸组位于袋输送机构的下方，所述袋前移气缸组包括前移气缸、滑行轨道、推袋气缸和推袋板，所述滑行轨道安装在装置架体上，所述滑行轨道上滑动设置有推袋气缸，所述推袋气缸的输出端安装有推袋板，所述推袋气缸与前移气缸的输出端连接，所述前移气缸安装在装置架体上。

　　7、进一步的，所述挂袋摆臂翻机构的排袋槽与集袋机构连通，所述集袋机构包括置杆架、载杆气缸、出杆气缸、限杆气缸、挂袋杆和换杆气缸三，所述置杆架和载杆气缸分别安装在装置架体上，所述载杆气缸的输出端通过连杆安装有两个出杆气缸，所述出杆气缸的输出端安装有承载支架，所述置杆架内设置有若干个挂袋杆，最底部所述挂袋杆设置在承载支架上，且与排袋槽连通，置杆架的两侧分别设有限杆气缸和换杆气缸三，用于限制次底部挂袋杆下落，所述限杆气缸安装在装置架体上，所述换杆气缸三安装在垫高块上。

　　8、进一步的，所述装置架体上安装有工控箱，用于控制装袋线、有益效果：本实用新型的装袋线利用挂袋摆臂翻机构将水平设置在袋输送机构上的吸嘴袋改变为竖直放置姿态，并将吸嘴袋暂存在挂袋摆臂翻机构上，当暂存的吸嘴袋数量达到成组打包的量后，由袋前移气缸组将吸嘴袋推入集袋机构，实现定量吸嘴袋的挂袋动作，整个挂袋效率高，满足灌装设备的生产需求。

　　1.一种吸嘴袋用挂袋机，其特征在于，包括装置架体(8)，所述装置架体(8)上安装有若干条装袋线，所述装袋线)和集袋机构(6)，所述取袋机构(1)的输出端设有袋输送机构(2)，所述袋输送机构(2)的输出端设有挂袋摆臂翻机构(4)，所述挂袋摆臂翻机构(4)的输出端设有集袋机构(6)，所述挂袋摆臂翻机构(4)的下方设有袋前移气缸组(3)，用于批量转移挂袋摆臂翻机构(4)上的吸嘴袋(5)至集袋机构(6)。

　　2.根据权利要求1所述的一种吸嘴袋用挂袋机，其特征在于，所述取袋机构(1)包括入料传送带(11)、入料挡板(12)、行程挡板(14)、取料气缸(15)、取料电机(16)、取料连杆(17)和取料吸盘(18)，所述入料传送带(11)安装在装置架体(8)上，所述入料传送带(11)上设有入料挡板(12)和行程挡板(14)，所述入料传送带(11)上传动连接有入料带驱动电机(13)，所述行程挡板(14)上方设有取料气缸(15)，所述取料气缸(15)安装在装置架体(8)上，所述装置架体(8)的输出端安装有、取料电机(16)，所述取料电机(16)的输出端安装有取料连杆(17)，所述取料连杆(17)上安装有取料吸盘(18)。

　　3.根据权利要求2所述的一种吸嘴袋用挂袋机，其特征在于，所述袋输送机构(2)位于取料吸盘(18)的输出工位下方，所述袋输送机构(2)包括输送架(21)、输送挡板(22)、输送下位带(23)、传动系(24)、输送上位带(25)、袋支架(26)和输送带驱动电机(27)，所述输送架(21)安装在装置架体(8)上，所述输送架(21)上安装有输送下位带(23)和输送上位带(25)，所述输送架(21)上安装有输送带驱动电机(27)，所述输送带驱动电机(27)与输送下位带(23)传动连接，所述输送下位带(23)和输送上位带(25)之间设有传动系(24)，用于输送下位带(23)和输送上位带(25)的同步传动，所述输送下位带(23)两侧设有输送挡板(22)，所述输送上位带(25)位于输送下位带(23)上方，所述输送上位带(25)与输送下位带(23)的输出端设有袋支架(26)，用于承载传送出的吸嘴袋(5)。

　　4.根据权利要求1所述的一种吸嘴袋用挂袋机，其特征在于，所述挂袋摆臂翻机构(4)包括连接柱(41)、翻转板(42)、翻转弧板(43)、限位架(44)、垫高块(45)、翻转电机(46)、摆臂气缸(47)和袋体夹爪(48)，所述连接柱(41)的两端分别安装有翻转板(42)，所述翻转板(42)安装在装置架体(8)上，所述翻转板(42)底部安装有翻转弧板(43)，两个所述翻转弧板(43)之间形成存放吸嘴袋(5)的排袋槽，所述翻转板(42)上安装有翻转电机(46)，所述翻转电机(46)的输出端安装有摆臂气缸(47)，所述摆臂气缸(47)的输出端安装有袋体夹爪(48)，用于将袋支架(26)上的吸嘴袋(5)转运至排袋槽内，所述翻转弧板(43)上设有垫高块(45)，用于为集袋机构(6)中的部件提供设置工位。

　　5.根据权利要求4所述的一种吸嘴袋用挂袋机，其特征在于，所述袋前移气缸组(3)位于袋输送机构(2)的下方，所述袋前移气缸组(3)包括前移气缸(31)、滑行轨道(32)、推袋气缸(33)和推袋板(34)，所述滑行轨道(32)安装在装置架体(8)上，所述滑行轨道(32)上滑动设置有推袋气缸(33)，所述推袋气缸(33)的输出端安装有推袋板(34)，所述推袋气缸(33)与前移气缸(31)的输出端连接，所述前移气缸(31)安装在装置架体(8)上。

　　6.根据权利要求5所述的一种吸嘴袋用挂袋机，其特征在于，所述挂袋摆臂翻机构(4)的排袋槽与集袋机构(6)连通，所述集袋机构(6)包括置杆架(61)、载杆气缸(62)、出杆气缸(63)、限杆气缸(64)、挂袋杆(65)和换杆气缸三(66)，所述置杆架(61)和载杆气缸(62)分别安装在装置架体(8)上，所述载杆气缸(62)的输出端通过连杆安装有两个出杆气缸(63)，所述出杆气缸(63)的输出端安装有承载支架，所述置杆架(61)内设置有若干个挂袋杆(65)，最底部所述挂袋杆(65)设置在承载支架上，且与排袋槽连通，置杆架(61)的两侧分别设有限杆气缸(64)和换杆气缸三(66)，用于限制次底部挂袋杆(65)下落，所述限杆气缸(64)安装在装置架体(8)上，所述换杆气缸三(66)安装在垫高块(45)上。

　　7.根据权利要求6所述的一种吸嘴袋用挂袋机，其特征在于，所述装置架体(8)上安装有工控箱(7)，用于控制装袋线内部机构协作。

　　本技术公开了一种吸嘴袋用挂袋机，属于包装设备技术领域。挂袋机包括装置架体，装置架体上安装有若干条装袋线，装袋线包括取袋机构取袋机构的输出端设有袋输送机构，袋输送机构的输出端设有挂袋摆臂翻机构，挂袋摆臂翻机构的输出端设有集袋机构，挂袋摆臂翻机构的下方设有袋前移气缸组，用于批量转移挂袋摆臂翻机构上的吸嘴袋至集袋机构。本技术的装袋线利用挂袋摆臂翻机构将水平设置在袋输送机构上的吸嘴袋改变为竖直放置姿态，并将吸嘴袋暂存在挂袋摆臂翻机构上，当暂存的吸嘴袋数量达到成组打包的量后，由袋前移气缸组将吸嘴袋推入集袋机构，实现定量吸嘴袋的挂袋动作，整个挂袋效率高，满足灌装设备的生产需求。