产品中心

　　三边封型折底直立袋与常见的中封袋，三边封直立袋的最大不同之处在于其袋底的一个椭圆形需要二次热封，整个生产的基本工艺的核心和对设备的要求都集中体现在袋底焊接的牢度，密封性及对称性方面。要生产高质量的直立袋，就要格外的注意打孔、放袋底、底部热封等环节，尤其是直立袋四层与两层的结合部位极易发生破裂，仅靠横向热封刀是不够的，要加装加强热封刀，局部还要加强热封。

　　直立袋的制作对制袋机的构造有特别的条件，除了具备普通三边封制袋机的六大主要机构（放卷部、二连摆杆、热封部、定张力装置、传感器、裁切部）外，在主放卷的侧位还有一个辅放料装置，该装置专为直立袋提供底料。目前600型全自动电脑控制制袋机已在国内普遍的使用，这些设备基本能够很好的满足高档直立袋的制作要求。

　　1、外层：即承印材料，目前市场上常用的直立袋承印材料除普通OPP外，还PET、PA等高强度、高阻隔性的材料，可依据情况进行选择。若用来包装干果类固体产品，可选用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包装液体类产品，一般都会采用PET或PA材料。

　　2、中间层：一般选择高强度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、铝箔等。而且，要求中间层材料的表面张力要满足复合要求，必须与粘合剂有良好的亲和力。

　　3、内层：即热封层，一般都会采用PE或CPE、CPP等具有较强低温热封性能的材料。要求其复合面的表面张力要满足复合要求，但热封面的表面张力必须低于34 mN/m,且要有良好的防污能力，抗静电能力和热封性。

　　1、热封温度：在设定热封温度时需要仔细考虑的因素，一是热封材料的特性；二是薄膜厚度；三是热封烫压的次数以及热封面积的大小。正常的情况下，同一部位烫压次数比较多时，热封温度可适当设定低一些。

　　2、热封压力：热封时必须要加以适当的压力才可能促进热封面材料的粘合。但若压力过大，会使熔融的材料挤出，不但影响袋子的平整度，还会影响袋子的热封效果，降低热封强度。

　　3、热封时间：热封时间除与热封温度和热封压力有关外，还与热封材料的性能、加热方式等因素相关。具体操作应根据不同的设备和材料，在实际试机时进行调整。

　　4、加热方式：制袋热合时热封刀的加热方式可分为两类：单边加热和两边加热。显然，两边加热方式要比单边加热方式高效、实用。

　　首先要按具体的袋型要求及工艺指标安装成型模板、横向、底部和加强热封刀、以及袋底冲孔装置。其次，将分切好的复合膜穿到制袋机上，设定EPC，对准光标和图案。

　　调整边封和底封刀温度，在电脑中输入袋长、制袋速度、调整上、下热卦刀平齐重合。装袋底复合膜，调整成型折叠及打孔位置，检查袋底圆孔是否达标。试机调整加强热封刀，在四层交汇的位置补压；调整好切刀、边料切割位置及边料卷条机。开机后确认和调整底面热封位置、打孔位置、调整横向和纵向热封刀，直到产品符合指标要求。

　　1、底膜和主体膜的张力要匹配，尤其底膜的张力不可过高，否则底面的圆孔将变形，影响袋底热封强度及平整度。

　　2、为了使成型袋平整，一般要将第一组热封刀调整为高压力，低温状态，其余各组热封刀使用正常的温度和压力。

　　3、硅橡胶板硬度要适当，一般大面积烫封用HS50的硅橡胶板，小面积用HS70的硅橡胶板。

　　直立袋在实际生产中出现的问题较多，但主要有两个明显问题：一是盛装商品时发生漏液或漏气；二是制袋过程中的袋型不平整及底封不对称。

　　（1）复合材料的选择：直立袋的材料选择对防漏很重要，以三层结构来讲，集中体现在印刷膜与中间阻隔层、阻隔层与热封层之间的粘合强度。另外，油墨、胶粘剂 、各类有机溶剂等材料的选择也很重要。

　　（2）热封强度：热封强度也是影响直立袋漏液、漏气的主要的因素之一。热封时一定要注意热封温度、热封压力和热封时间的控制和调节。其中，热封温度是重要的因素，不一样的种类的塑料薄膜，热封温度不同。热封压力不宜过大，热封时间不宜过长，以免大分子降解，使封口强度下降。直立袋袋底的四层封合处是最为关键的部位，因此在取样进行热封强度试验时，必须予以关注。

　　（3）漏液或漏气的检测：在实际生产的全部过程中，应依据内容物的不一样的要求对直立袋做经常性的漏液或漏气试验。正常的情况下，内装固体物时要检测是否漏气。检查方法很多，最简单实用的方法是：在袋内充入一定量的空气，将袋口热封好，放入盛水的盆内，用手挤压袋子的不一样的部位，若无气泡逸出，则说明袋子的封合密闭性合格，否则就要及时作出调整漏气部位的热封温度和压力，直到问题解决。内装液体的直立袋更要慎重对待，可用挤压和跌落方法检验测试其是否漏液：在袋内填充1/2左右的水，封好口，按GB/T1005-1998耐压试验方法检测。跌落试验方法同样可参照上述标准。

　　平整度是衡量包装袋外观品质的指标之一。除材质因素外，直立袋的平整度还与热封温度、热封压力、热封时间、冷却效果等因素相关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长、都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足，不能消除内应力，直接影响袋子外观，所以开机前应仔细检查冷却水循环系统。

　　对称性不但影响直立袋的外观，还会影响整个袋子的防渗漏性能。直立袋最常见的不对称性往往体现在底料部分，由于底料张力控制不当，会造成底面圆孔变形或因与主料张力不匹配而产生褶皱，直接影响热封强度。当底料圆孔发生变形时，要适当降低放料张力，并在热封时增加等待时间进行修正，以使袋底四层交汇部位充分热合。另外，袋型不对称还会与光电跟踪、放料、光标设计、胶辊平衡度、步进电机或伺服电机的同步等因素相关。此类问题要依据不一样的产品、不同的制袋设备在具体操作时仔仔细细地观察，逐一排除解决。

　　汕头锺艺彩印厂一直致力生产用于食品、饮料、肉制品、调味品、休闲食品、日化洗涤用品、化工产品等印刷复合包装产品，形成了以自立吸嘴袋、异形吸嘴袋、可吸果冻袋、果冻条包装膜、果冻扭结膜、果冻封杯膜、八边封包装袋、带嘴自立袋、直立拉链袋、食品包装膜、糖果扭结膜等多种系列的不同结构、不同用途的包装材料。大范围的应用于洗衣液、豆浆、果冻、糖果、饮料、食品等产品包装。锺艺彩印以“先进的技术，严格的管理，高品质的产品，坚持以质量、信誉为第一”的经营宗旨，使业务上蒸蒸日上，我们将继续以客户的真实需求为关注点，不断研究创新，把世界上最先进的包装技术和设计理念带给客户，为客户提供全新精美的包装，愿与客户在日益激烈的市场之间的竞争中携手共进！